1

橫向軌距

3-10米

根據(jù)客戶要求選擇

2

縱向軌長

6-50米

根據(jù)客戶要求選擇或者更長

3

數(shù)控割炬

等離子割炬1把，火焰割炬1把

根據(jù)客戶要求可增加

5

數(shù)控系統(tǒng)CNC

上海方菱、北京斯達峰、美國海寶系統(tǒng)

根據(jù)客戶要求選擇

6

自動弧壓調(diào)高

進口，國產(chǎn)，內(nèi)置，外置

根據(jù)客戶要求選擇

7

移動方式

拖鏈

8

驅(qū)動方式

雙邊驅(qū)動

9

主要電器元件

施耐德

根據(jù)客戶要求選擇

10

橫向，縱向驅(qū)動

日本松下

根據(jù)客戶要求選擇 

11

精密減速機構

新寶減速機或德國紐卡特

12

電磁閥

意大利CEME

根據(jù)客戶要求選擇

13

氣路管道

韓國SAM

根據(jù)客戶要求選擇

14

編程套料軟件

澳大利亞FastCAM

SmartNEST(根據(jù)客戶要求)

根據(jù)客戶要求選擇

15

切割方式

火焰（氧氣+燃氣）、等離子（空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等）

16

用戶自備范圍

1. 電能供給及配電箱；

2. 接地電網(wǎng)制作；

3.切割工作平臺；

4. 除塵裝置和除塵風道；

5. 工字鋼承梁（或水泥承梁）；

6. 承梁地基: 螺栓預埋及水泥灌漿；

7. 縱向拖鏈支撐及托架；

8. 氣源供給及截止閥等管道配置；以上部分，由賣方提供圖紙，買方負責施工。

17

可根據(jù)客戶要選配裝置

1. 電容式自動調(diào)高裝置:

2.激光定位裝置:

3. 劃線裝置：

4. 坡口割炬：

5. 弧壓式自動調(diào)高裝置：

6. 三級穿孔裝置（大于100mm）：

7. 高頻沖打標記：

8.   除塵系統(tǒng)：

9. 噴墨標記：

10. 無限旋轉(zhuǎn)三割炬裝置:

11. 弱強火焰轉(zhuǎn)換裝置:

12. 等離子劃線:

13. 系統(tǒng)空調(diào):

14. 重力沖打標記:

15. 水下、淺水式等離子切割裝置:

16. 回轉(zhuǎn)坡口等離子切割裝置:

17. 手工割炬等等

2

縱向有效切割長度

軌長減2米

4

火焰切割厚度

標配6-150mm，或者更大厚度

等離子切割厚度

根據(jù)等離子電源大小

5

整機運行速度

0-12000mm/min或者24000mm/min

6

割炬升降距離

≤180 mm或者更長

10

主導軌的直線度

≤±0.2 mm/10m

11

主導軌的水平度

≤±0.2mm/10m

13

兩導軌之間的平行度

≤±0.2 mm/10M

14

劃線精度及整機綜合精度

（以右綜合圖形為準）邊長(四邊)1000╳1000mm

劃線速度500-800mm/min

15

邊長誤差(四邊)

≤±0.3 mm

16

對角線誤差

≤±0.3 mm

17

回原點偏差

≤±0.2 mm

23

設備整機定位精度、重復精度:符合并高于JB/T5102-1999標準

24

等離子切割質(zhì)量和尺寸偏差:符合并高于JB/T10045.4-1999標準